Fiber Çimento Levha Üretim Hattı

Firmamız tarafından geliştirilen, kaba karıştırma, yoğurma ve karıştırma karıştırıcısı eklendikten sonra çeşitli hammaddelerin ölçülmesiyle karakterize edilen Fiber Çimento Levha Üretim Hattı, daha sonra senkron kesme makinesi ile malzeme yüksek basınçlı ekstrüzyon makinesi vakum ekstrüzyon levhasına konveyör bant eklenecektir. Ön kürleme odasına girdikten sonra istifleme panosunun bakımı, epilör istifleme, otoklavlama, kurutma, kenar, yüzey işleme, son kaplama, paketleme, palet iadesi yeniden kullanımı ve ardından faydalı modelin teknolojisi ve ekipmanı kullanılarak hazırlanabilir. katı ve içi boş fiber çimento levha, tüm üretim süreci otomasyonu, iyi ürün kalitesi.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

1965'ten Beri Lider MAKİNA Çözüm Sağlayıcısı

Fibercement levha/kalsiyum silikat levha makine sektörünün lider firmasıdır ve dünya çapında 200'den fazla hat satışı gerçekleştirmiştir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Fabrika Gücü

CNBM'ye bağlı Wuhan Yapı Malzemesi Endüstrisi Tasarım ve Araştırma Enstitüsü Co., Ltd. 1965 yılında kuruldu. Fiber çimento levha / kalsiyum silikat levha makine endüstrisinde lider şirkettir ve tüm dünyada 200'den fazla hat satmıştır.

Zengin Deneyim

Wuhan Enstitüsü, 40 yılı aşkın bir süredir Kalsiyum Silikat levha / Fiber Çimento levha endüstrisiyle derinden ilgilenmektedir; şu ana kadar SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement vb. gibi birçok büyük grup şirketiyle işbirliği yapmıştır. Dünyada 200'den fazla üretim hattında işbirliği yaptı.

Profesyonel Ekip

16 profesör düzeyinde kıdemli mühendis, 70 kıdemli mühendis, orta dereceli mesleki unvana sahip 90 mühendis ve diğer dallardan 310 teknik personel dahil olmak üzere 400 Çalışan.

Kalite Kontrol

Şirket ayrıca, hammadde ve nihai ürünlerin test edilmesi yoluyla müşterilerin en uygun hammadde ve üretim formülünü seçmelerine yardımcı olacak modern laboratuvarlara sahiptir.

İlgili Ürün

Fiber Çimento Levha Üretim Hattı

Şirketin tasarım merkezinde müşterilere en profesyonel tasarımı sunabilen 200'den fazla mühendis bulunmaktadır. Şirket ayrıca, hammaddelerin ve nihai ürünlerin test edilmesi yoluyla müşterilerin en uygun hammaddeyi ve üretim formülünü seçmelerine yardımcı olacak modern laboratuvarlara sahiptir.

Gazbeton Blok Üretim Hattı

Gazbeton levha, ana hammadde olarak silika malzeme ve kalsiyum malzemeden, gaz üreten malzeme olarak alüminyum tozundan, korozyon önleyici işlemle işlenmiş çelik hasırdan, suyla karıştırma, dökme ve kalıplama, ön kürleme ve kesme, otoklavlanmış çok gözenekli bir paneldir. kürleme ve iyileştirme.

Fiber Çimento Özellikleri

Bu kompozit malzeme taş benzeri niteliklere sahip olmasına rağmen ahşap kadar çok yönlüdür. Mükemmel boyutsal stabilitesi sayesinde fiber-çimento kaplama, PVC veya ahşabın aksine sıcaklık değişimlerinde yerinden oynamaz. Bir cephe veya çatı, evinizi yağmur, rüzgar, don ve ısı gibi etkenlere karşı etkili bir şekilde koruyarak içeride rahat etmenizi sağlar. Lifli çimento yalnızca suya ve hava koşullarına dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda mineral bileşimi onu çürümeye, paslanmaya, küflenmeye, böceklere ve kemirgenlere karşı da dayanıklı kılar. Dahası, yanmaz bir yapı malzemesidir ve değerli evinizin etrafında size ekstra gönül rahatlığı sağlar. Üretim sürecinde UV ışınlarına dayanıklı pigmentler uygulandığından renkler güzel bir şekilde yaşlanır ve zamanla güzel bir patina kazanır.

Fiber-çimento levhalar ve arduvazlar en iyi alternatif malzemeleri tek bir üründe birleştirir. Tıpkı ahşap veya PVC gibi hafiftir ve kullanımı kolaydır ancak boyutsal stabiliteye sahiptir. Sağlam olduğundan kurulum sırasında kırılma ve kullanım ömrü minimuma iner. Bir diğer önemli avantaj ise fiber çimento levhaların az bakım gerektirmesidir. Kirlendiklerinde sabunlu suyla silmeniz yeterlidir ve yeni gibi olurlar. Birkaç yılda bir yeniden boyamaya veya lekelemeye gerek yoktur.

Fiber Çimento Levha Montaj Yöntemleri

Kurulum için öncelikle plan gerekliliklerine ve sahadaki gerçek boyutlara göre hatları düzenleyin. Kaplama omurgalarının aynı seviyeye monte edildiğinden emin olarak, her bir omurga arasında yaklaşık 1 m mesafe olacak şekilde ana omurgayı zemine yatay olarak sabitlemek için dinamik bir kol kullanın.

Fibercement levha döşenirken levhanın uzun kenarı yardımcı omurga yönüne dik olmalı ve levha genişliği yönündeki derzler kademeli olmalıdır.

Vidadan levhanın kenarına kadar olan mesafe 15 mm, vidadan levhanın köşesine kadar olan mesafe ise 50 mm olmalıdır. Vidalar arasındaki mesafe 180 ila 200 mm arasında olmalıdır.

Çelik levhayı kapatmadan önce, omurganın bölmesine göre çelik levhanın yüzeyine bir çizgi çekin ve montaj vidasının ardından levhanın sabitlendiğinden emin olmak için çivi başının geçtiği konumda sığ bir çukur önceden delin. yüzey düz, vida başı tahtaya gömülüyor ve tahta yüzeyinden 0,5 mm'den az uzakta.

Fiber çimento panelini sabitlerken merkezden başlayın ve ardından çevresini sabitleyin. Her bir panel arasındaki boşluk 5 mm'den az olmamalı ve boyuna kanalın üst kısmından 10-15m uzakta bir genleşme derzi bulunmalıdır.

Fiber Çimento Levha Üretim Hattı Uygulaması

Dış Cepheler

Fiber çimento levha üretim hattı, avangard dış cepheler için başvurulan çözüm haline geldi. Malzemenin uyarlanabilirliği, mimarların estetiği işlevsellikle kusursuz bir şekilde harmanlayan, görsel olarak çarpıcı cepheler oluşturmasına olanak tanıyarak modern mimari için yeni bir standart belirliyor.

İç Tasarım Yenilikleri

Dış cephenin ötesine geçen bu fiber çimento levha üretim hattı, dönüştürücü bir etkiyle iç mekanlara da sızıyor. Dokulu duvar kaplamalarından minimalist tavan tasarımlarına kadar, hafif fiber çimento levhaların çok yönlülüğü birçok olasılığın kilidini açarak iç tasarımcıları mekansal estetiği yeniden tanımlamaya teşvik ediyor.

Akıllı Binalara Entegrasyon

Dünya akıllı binalar çağını benimserken, fiber çimento levha üretim hattı entegrasyonun ön saflarında yer alıyor. En son teknolojilerle uyumlulukları, onları dijital bağlantı ve fiziksel alanların kusursuz birleşimini destekleyen altyapının ayrılmaz bir parçası haline getiriyor.

Fiber Çimento Levha Üretim Sürecine Giriş

Su Deposu ve Çimento Tankı Prosesi
Bir Temiz Su Deposu ve Bir Çamurlu Su Deposu Vardır; Her İki Su Deposu Gövdesi de Karbon Çelikten Kaynaklanmıştır, Çamurlu Su Deposu, Levha Üretim Sürecinden Geri Dönüşüm Suyunu Geri Toplamak İçin Kullanılır, Çamurlu Su Bulamaç Prosesine Karıştırmak İçin Alınır, Temizlemek İçin Su Deposu Normalde Keçe ve Ağ Kafesinin Temizlenmesi İçin Temiz Su Almak İçin Kullanılır.

Kağıt Hamuru Prosesi
Kağıt Hamuru Süreci, Kağıt Parçalayıcı Makinesi, Arıtıcı ve Kağıt Hamuru Depolama Tankını İçerir

Kağıt Parçalayıcı Kraft Kağıtları Parçalamak İçin Kullanılır
Kağıt Hamurunu Bulamaç Haline Getirmek ve Kağıt Hamuru Depolama Tankına Pompalamak İçin Kullanılan Arıtıcı.

Kağıt Hamuru Depolama Tankı Kağıt Hamurunu Depolamak İçin Kullanılır.

Akışlı Bulamaç Vakumlu Su Dehidrasyon Prosesi
Akışlı Bulamaç Şekillendirme Sayfaları Sistemini veya Sayfa Oluşturma Sistemini Oluşturan Hatschek Tiplerini Seçebilir, Müşterilerin İhtiyacına Göre Özelleştirebiliriz.
İyi Karıştırılmış Bulamaç Akışlı Bulamaç Kutusuna Akış, Daha Sonra Bulamaç Kutusundan Bulamaç Katmanı Oluşturmak İçin Çalışan Keçeye Aktarın, Vakumlu Dehidrasyon ve Göğüs Silindiri Pres ile Sayfa Katmanını Oluşturmak, Katmanlar Yuvarlandıktan Sonra Yuvarlak Şekillendirme Levhaları Tambur Silindiri, Daha sonra Otomatik Kesme ile Düz Islak Çarşaflar Oluşturun.
Hava-Su Ayırıcı : Vakum Kutusundan Çıkarılan Buhar Su Karışımının Ayrıştırılarak Toplama Kuyusuna Akıtılması Ve Havanın Vakum Pompasına Geri Basılması Amacıyla Kullanılır.

Akışlı Bulamaç Levha Şekillendirme Prosesi
Rulo Şekillendirme Levhalarının Şekillendirilmesinden Sonra Otomatik Lazer Konumlandırma ve Kesim ile Islak Levhaların Tüm PC'si Taşıma İşlemine Geçir.

Yüksek Basınçlı Su Kesme Sistemi
Bu Yüksek Basınçlı Su Kesme Sistemi, Konveyördeki Islak Levhaların Düzenli Kesimini Yapmak İçin Yüksek Basınçlı Su Yapmak İçin İthal Yüksek Basınçlı Su Pompası ile Kendi Patentli Ekipmanımızdır.

Islak Levha Şekillendirme ve Islak Levha Taşıma Prosesi
Bu Proses, Kesilmiş Islak Sacın Form Verme Silindirinden Taşınması, Islak Sacların Konumlandırılması ve Otomatik Kenar Kesiminin Yapılması İçin Kullanılır.

Otomatik İstifleyici
Aynı Anda İki Sayfa İstiflenebilir. Vantuz, Alıcı Konveyör Makinasından Islak Levhaları ve Araba Üzerindeki Şablonu Başka Bir Çalışma Konumunda Emer ve Sonra Orta Pozisyonda (Yüksek Basınçlı Fanın Vakum Emişi ile) Arabanın Üzerine İstifler. Vantuzun Doğru Hareketi, Hidrolik İtme Çubuğunun İttiği Salıncak Kolundaki Dişli İle Gerçekleştirilir.

PLC Kontrolü, Otomatik Çalışma.
Fonksiyon: Otomatik İstifleyici, Fiber Çimento Levha / Kalsiyum Silikat Levhanın Kaliteli ve Düşük Ürünlerini Sıralamak ve İstiflemek için Kullanılır.
Ürünler Düzenli ve Son Derece Otomatik Olarak İstiflenir, Bu da Üretim Verimliliğini Etkin Bir Şekilde Artırır.

Pres Makinası
Ürünlerin Yoğunluğunu ve Mukavemetini Artırmak İçin Kullanılır,
Standart Basınç:7000ton, Pres Tablası Boyutu: 1350 * 2700/3200mm, Aralık: 1200mm, Çalışma stroku: 400mm, Basınç Hızı: 0,05 ~ 0,25mm/s;
Geri Dönüş Hızı: 15 mm/S

Pres İçi ve Dışı Taşıma Arabası: Bir Ünite.
Güç: 27.5kw

Arabalı Çekiş Sistemi
İzin Verilen Yük: 20T
Masa Rayı İç Mesafesi: 750mm
Yürüme Mekanizması:
Redüktör Modeli: Fa67-60-y-1.5, I=50
Eşleşen Motor Hızı: 1380r / dak, Güç: 1,5kw

Arabanın Seyir Hızı: 9m/dak

Vakum Kalıptan Çıkarma Şablon Makinesi
Kabinin Hareketi ve Vantuzun Yükselişi ve Düşüşü Servo Motor Tarafından Kontrol Edilmektedir.
Kalıptan Çıkarma Şablon makinesi, Arabadaki Şablonu ve Sayfaları Ayırır, Şablon Yağ Fırçalama Makinesine Yağ Fırçalamak İçin Konur ve Sayfalar Diğer Taraf Arabasına İstiflenir. Her 150 mm'lik Sayfa İçin Bir Otoklav Aralama Ara Parçası Ekleyin.
Vantuzun Doğru Hareketi Pnömatik İtme Çubuğunun İttiği Salıncak Kolundaki Dişli İle Gerçekleştirilir.
PLC Kontrolü, Otomatik Çalışma.

Otoklav Prosesi
Fiber Çimento Levha / Kalsiyum Silikat Levhanın Özellikleri Nedeniyle Kireç ve Kuvars Kumu Tozu, Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç Ortamında Kimyasal Reaksiyona Girmesi Gereken Üretim Sürecinde Ana Hammaddeler Olarak Kullanılır, Tüm Hammaddelerin Karıştırılmasına İzin Verebilir Yeterince İyi Ve Sayfaları Daha İyi Sertlik ve Mukavemet Haline Getirin.

Kazan
Fiber Çimento Levha / Kalsiyum Silikat Levha Üretim Sürecinde, İşleme İçin Otoklav ve Kurutucu Kullanılır ve
Otoklav ve Kurutucunun Isı Enerjisi Kazandan Karşılanıyor!

Kurutma makinesi
Fiber Çimento Levha / Kalsiyum Silikat Levhanın Otoklav Kürlemesinden Sonra Kurutulması İçin Kullanılır, Fiber Çimento Levhanın Nem İçeriği Yaklaşık% 25'tir. Zımparalama, Kenar Düzeltme ve Pahlama Öncesi Nem
İçerik Kurutucu İle %15'in Altına İndirilmelidir. Kurutucu, Yüksek Üretim Verimliliği, Güzel Görünüm, Uygun Bakım ve Kolay Kullanım Avantajlarına Sahiptir.

Fiber Çimento Levhanın Fiyatını Hangi Faktörler Belirliyor?

Yüksek kaliteli bir çimento matrisine elyaf eklemek, malzemenin çatlama direncini ve kırılganlığını artırabilir ve deformasyon kapasitesini artırabilir.

Lif tipi, uzunluğu, kesit boyutları ve çimento matrisiyle bağlanma özelliklerinin tümü, lifli çimento levha malzemesinin makroskopik özelliklerini etkiler.

Fiber çimento levha, geleneksel döküm, kağıt yapımı, kalıplama, ekstrüzyon vb. gibi çeşitli yöntemlerle oluşturulabilir. Eğitim yönteminin genellikle performansınız üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.

Fiber çimento levhanın fiyatı, farklı hammaddeler, üretim süreçleri ve levhanın doğal özellikleri tarafından belirlenir.

Fibercement levha hammaddelerinin fiyatını etkileyen faktörler şunlardır:

Kompozisyon:Elyaf türü, çimento sınıfı, kağıt hamuru

Üretim Süreci:Üretim ekipmanının tipi, üretim ekipmanının tam olup olmadığı (hidrolik pres ve tonajı).

Bakım sonrası:Ulusal düzenlemeler, belirlenmiş bir kürleme odasında yedi günlük zorunlu bir kürleme süresi gerektirir.

Fabrikamız

Sertifika

SSS

S: Fiber çimento levha nasıl üretiliyor?

C: Çimento, selüloz ve takviye lifleri su ile birleşerek ham bir kütle oluşturur. İstenilen boyuttaki panellere katman katman uygulanır. Bunu takiben paneller preslenir, kurutulur ve son olarak boyanır ve siparişe göre kesilir. Sürekli kalite kontrolleri tutarlı bir malzeme bileşimi ve homojen yüzeyler sağlar.

S: Çimento levha üretim süreci nedir?

C: Kullanılan en yaygın üretim yöntemi, ağartılmamış selüloz elyaflarının suda yeniden hamur haline getirildiği ve daha sonra çimento, silika ve çeşitli katkı maddeleri ile karıştırılmadan önce rafine edildiği Hatschek işlemidir. Karışım bir tel alt tabaka üzerine biriktirilir, vakumla suyu giderilir ve bir çimento levha tabakası oluşturmak üzere sertleştirilir.

S: Çimento levha ile fiber çimento levha arasındaki fark nedir?

C: Diğer birçok çimento türünden farklı olarak fibercement herhangi bir bakım gerektirmez; yağmur suyu fiber çimento levhaları parçalayamaz, dolayısıyla zamanla soyulmaz veya ufalanmaz. Ayrıca küflenmeye ve küflenmeye karşı dayanıklıdırlar ve emici değildirler; çürümezler.

S: Fiber çimento levhanın hammaddeleri nelerdir?

A: Esas olarak Portland çimentosu bağlayıcı (ağırlıkça %60 ve %75), doğal ve/veya sentetik lifler (ağırlıkça %3 ve %12), nano kalsiyum silikat (ağırlıkça %1 ve %4) içeren fiber-çimento levha bileşimi ağırlıkça), akrilik lifler (ağırlıkça %1 ve %4) ve kireç taşı tozu (ağırlıkça %5 ve %20) (102).

S: Fiber çimento levha su geçirmez mi?

C: Bu durumda fibercement çimento levhalar hem suya hem de suya dayanıklıdır. Standart çimentodan farklı olarak, fiber çimentonun güçlendirilmiş fiberi, çimentoya karşı koruyucu bir bariyer görevi görerek su ve su buharının dış duvarlardan geçmesini önleyici olarak engeller.

S: Fiber çimento levhanın kimyasal bileşenleri nelerdir?

C: EŞ ANLAMLILAR. ORAN. CAS NUMARASI.
Kalsiyum silikat hidrat.<60% 1344-95-2.
Kristal silika. Kum, Kuvars. %20-55
Selüloz (odun hamurundan)<15% 9004-34-6.
Su.<15% 7732-18-5.
pigmentler, akrilik kapatıcılar ve yüzey kaplamaları)<10% ---

Soru: Çimento üretiminin temelleri nelerdir?

C: Çimento nasıl yapılır? Çimento üretimi, kireçtaşı ve kil içeren hammaddelerin çıkarılması ve ardından ham un adı verilen ince bir toz halinde öğütülmesiyle başlayan ve daha sonra bir çimento fırınında 1450 dereceye kadar yüksek bir sinterleme sıcaklığına ısıtılmasıyla başlayan karmaşık bir süreçtir.

S: Fiber çimento levha için en iyi yapıştırıcı nedir?

C: Akrilik Saplama Yapıştırıcı, alçıpan veya fiber çimentonun kullanıldığı hem konut hem de ticari inşaatlar için uygundur. Küçük bir geniş bıçakla elle uygulanır ve tahtayı ahşap veya çelik saplamalı duvarlara ve tavanlara sabitlemek için kullanılır.

S: Fiber çimento levhanın maksimum kalınlığı nedir?

C: Çimento lifli levhalar daha çok dekoratif uygulamalarda kullanılır ve 1⁄8 ila 13⁄16 inç (3 ila 20 mm) kalınlıkta üretilebilir. Fiber levhalar çok ince katmanlardan yapılmıştır, bu da yüksek kalınlıkta levhaların üretilmesini son derece zorlaştırır.

S: Fiber çimento ıslandığında ne olur?

C: Fiber çimento levhalar tamamen su geçirmez olmasa da suya dayanıklıdır. Önemli bir bozulma olmaksızın suya maruz kalmaya dayanabilirler. Uzun süreli veya aşırı suya maruz kalma performanslarını etkileyebilir.

S: Fiber çimentonun taşıma yöntemi nedir?

C: Keskin kenarlı çarşafları tutarken kesilmeye dayanıklı eldivenler kullanın. Islak kesme ve delme gibi toz kontrol önlemlerini kullanın veya toz emme ekipmanı kullanın. Yüksekte çalışırken emniyet kemerleri ve düşüş durdurma sistemleri gibi uygun düşmeye karşı koruma ekipmanlarını kullanın.

Popüler Etiketler: fiber çimento panel üretim hattı, Çin fiber çimento panel üretim hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Bir çift

Gazbeton Blok Üretim Hattı

Bunları da sevebilirsiniz

Soruşturma göndermek